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不銹鋼配液罐特點(diǎn)配有控制柜操作，儀表顯示藥液溫度、液位，提供上、下限報(bào)警功能。根據(jù)用戶要求，稀配罐可增加充氮?dú)庋b置和PH計(jì)。
不銹鋼配液罐特點(diǎn)
產(chǎn)品說(shuō)明
此種結(jié)構(gòu)為上下橢圓封頭與蜂窩夾套結(jié)合，減速機(jī)采用臥式蝸輪蝸桿，比普通夾層空間小，強(qiáng)制循環(huán)、加熱面積大、效率高，耐壓強(qiáng)度高，比普通夾層與盤(pán)管節(jié)能省時(shí)，外形美觀等優(yōu)點(diǎn).其缺點(diǎn)為焊接多，工藝復(fù)雜。技術(shù)含量高。減速機(jī)為蝸輪蝸桿臥式減速機(jī)比立式差減速機(jī)可降高度250-330mm左右。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
配液罐根據(jù)用途不同，又有不同的名稱，用于制藥藥等，根據(jù)是否可以移動(dòng)可分為固定式和移動(dòng)式，有的也是可拆式。根據(jù)攪拌形式的不同又有磁力攪拌和攪拌葉式，也有緩沖配液罐。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同可以分為單層、保溫、三層保溫。
不銹鋼配液罐特點(diǎn)設(shè)備特點(diǎn)
配液罐設(shè)計(jì)合理，工藝好，*符合國(guó)家GMP認(rèn)證要求。罐體均采用立式雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽拋光精度RaO.45。內(nèi)筒體纏繞螺旋帶加熱，并充填聚氨酯材料保溫。外部采用鏡面板或磨砂板保溫，罐體光澤*。凡接觸藥液部件均采用316L材質(zhì)，其余均采用304材質(zhì)。內(nèi)罐底部封頭為凹凸型，采用偏壁式軸向流攪拌，罐體頂部設(shè)進(jìn)水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝0.22um空氣呼吸器、攪拌系統(tǒng)。罐體底部設(shè)凝水口、出料口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器。配有控制柜操作，儀表顯示藥液溫度、液位，提供上、下限報(bào)警功能。根據(jù)用戶要求，稀配罐可增加充氮?dú)庋b置和PH計(jì)。
不銹鋼配液罐設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
1,配液罐材料。與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
2,配液罐的配件。攪拌形式多用磁力攪拌和槳式與框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等。密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，可以確保罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；無(wú)菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等。
3,配液罐表面處理。內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚?。加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
4、配液罐一般用于食品和制藥行業(yè)的較多，因此制造標(biāo)準(zhǔn)全部達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)，能通過(guò)企業(yè)GMP認(rèn)證。
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