影響拋光機(jī)拋光品質(zhì)的因素有哪些？
點(diǎn)擊次數(shù)：1692 更新時(shí)間：2019-08-24
現(xiàn)如今隨著機(jī)械自動(dòng)化水平的不斷提高，
拋光機(jī)也取得到了很大的發(fā)展，該設(shè)備可以很好地對(duì)各行業(yè)的金屬產(chǎn)品進(jìn)行拋光處理，對(duì)比手工打磨和半自動(dòng)拋光機(jī)械，自動(dòng)拋光機(jī)有著更高的工作效率，整體拋光效果也更加均勻、高亮。
首先，由于機(jī)械拋光主要還是靠人工完成，所以?huà)伖饧夹g(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外，還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異，往往會(huì)產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于外圓拋光機(jī)拋光。
不同硬度對(duì)拋光工藝的影響。硬度增高使研磨的困難增大，但拋光后的粗糙度減小。由于硬度的增高，要達(dá)到較低的粗糙度所需的拋光時(shí)間相應(yīng)增長(zhǎng)。同時(shí)硬度增高，拋光過(guò)度的可能性相應(yīng)減少。
工件表面狀況對(duì)拋光工藝的影。鋼材在切削機(jī)械加工的破碎過(guò)程中，表層會(huì)因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞，切削參數(shù)不當(dāng)會(huì)影響拋光效果。電火花加工后的表面比普通機(jī)械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用精規(guī)準(zhǔn)電火花修整，否則表面會(huì)形成硬化薄層。
如果電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng)，熱影響層的深度可達(dá)0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此需要增加一道粗磨加工，*清除損壞表面層，構(gòu)成一片平均粗糙的金屬面，為外圓拋光機(jī)拋光加工提供一個(gè)良好基礎(chǔ)。
在選購(gòu)拋光機(jī)過(guò)程中重視以下幾點(diǎn)問(wèn)題：
拋光機(jī)的優(yōu)勢(shì)這么明顯，我們又該如何去選購(gòu)一臺(tái)合適的拋光機(jī)了？首先必須選擇專(zhuān)業(yè)的拋光機(jī)制造廠(chǎng)家，專(zhuān)業(yè)的廠(chǎng)家它的制造工藝會(huì)很成熟，研發(fā)能力也比較高，售后服務(wù)也比較完善。
其次我們?cè)俑鶕?jù)自身需求來(lái)選購(gòu)，比如有些地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的就必須選購(gòu)帶有除塵和全封閉環(huán)保外殼的拋光機(jī)，還有在機(jī)器的配置上也會(huì)有些不同，有自動(dòng)上下料裝置，自動(dòng)打蠟裝置等，自動(dòng)拋光機(jī)的價(jià)格也會(huì)根據(jù)機(jī)器的配置而變化。
拋光機(jī)的工作效率會(huì)比人工和半自動(dòng)的高很多倍，因此比較適合廠(chǎng)家大批量產(chǎn)品的拋光處理，企業(yè)采購(gòu)時(shí)也要根據(jù)自身產(chǎn)量來(lái)選購(gòu)。對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)的訂購(gòu)，一定要選擇有研發(fā)實(shí)力和經(jīng)驗(yàn)豐富的廠(chǎng)家去訂購(gòu)，這樣可根據(jù)工藝要求、性能、核心配件品牌等進(jìn)行量身定做。
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